1. रखरखाव र चिलर को मुख्य घटक को लागी सावधानी
1. अपरेशन को समयमा प्रणाली को निकास र सक्शन दबाव ध्यान दिनुहोस्। यदि त्यहाँ कुनै असामान्यता छ, कृपया कारण पत्ता लगाउनुहोस् र तुरुन्तै समस्या निवारण गर्नुहोस्।
२. मनमानी ढंगले नियन्त्रण र सुरक्षा घटक को सेट बिन्दु समायोजन नगर्नुहोस्।
३. नियमित रुपमा जाँच गर्नुहोस् कि बिजुली को तारहरु ढीला छ। यदि त्यहाँ कुनै ढीलोपन छ भने, कृपया यसलाई कडा पार्नुहोस्।
४. नियमित रूपमा बिजुली घटक को विश्वसनीयता जाँच र कुनै असफल वा अविश्वसनीय घटक को प्रतिस्थापन
दोस्रो, descaling
खोल र ट्यूब हीट एक्सचेंजर को लामो अवधिको संचालन पछि, क्याल्सियम अक्साइड वा अन्य खनिज गर्मी हस्तांतरण सतह मा जम्मा गरिनेछ। यी खनिजहरु गर्मी हस्तान्तरण प्रदर्शन लाई प्रभावित गर्दछ, बढेको बिजुली खपत र निकास दबाव को लागी अग्रणी। यो एसिड, साइट्रिक एसिड, एसिटिक एसिड र अन्य कार्बनिक एसिड संग सफा गर्न सकिन्छ।
3. जाडो मा डाउनटाइम
जब मेशिन जाडो मा बन्द छ, भित्री र बाहिरी सतहहरु सफा र सुक्खा पखाल्नु पर्छ। नालीको पाइप खोल र ट्यूब हीट एक्सचेंजर मा सबै पानी को निकास को लागी चिसो रोक्न को लागी खोलिएको हुनु पर्छ।
चौथो, मेसिन सुरु गर्नुहोस्
एक लामो समय बन्द पछि खोल्न को लागी तलका चरणहरु पालना गर्नुहोस्:
1. राम्ररी निरीक्षण र इकाई सफा गर्नुहोस्।
2. पानी पाइप प्रणाली सफा गर्नुहोस्।
3. पानी पम्प जाँच गर्नुहोस्।
४. सबै लाइन कनेक्टर कडा।
5. कूलिंग टावर नियमित सफा गर्नुहोस् (पानी चिसो chillers को लागी लागू हुन्छ)
राम्रो संग चलिरहेको इकाई राख्न को लागी, कृपया कन्डेन्सर र बाष्पीकरण नियमित सफा गर्नुहोस्। कूलिंग टावर को राम्रो गर्मी अपव्यय दक्षता को बनाए राख्न को लागी, कृपया यसलाई नियमित रूप बाट सफा गर्नुहोस्;
छ, मर्मत चक्र
निरीक्षण: पानी को प्रवाह, बिजुली आपूर्ति, बिजुली टर्मिनल र बिजुली इन्सुलेशन, उपस्थिति र आन्तरिक बिजुली को संचालन, बिजुली बक्स (मासिक)
जाँच र सेट तापमान समायोजन, फिल्टर सुखाने को जाँच (हरेक मौसम)
चिलर पाइपलाइन, जलमार्ग सफाई, अवरोध, कम्प्रेसर कम्पन र असामान्यताहरु को लागी आवाज (साप्ताहिक) जाँच गर्नुहोस्।